通道數(shù)：4通道。
傳感方式及溫度范圍：R，K，J，T，S，B，E，N，U，L，PL，II，Wre5-26。
A1S64TC系列組件是一類與ANS系列CPU聯(lián)用的溫度控制器三菱A1SD75P1-S3。
組件具有溫度測量輸入和內(nèi)置PID算法的控制輸出，
可以用在各種溫度控制的場合。
每個組件多控制4個回路，
熱電偶輸入或PT100 3線溫度儀傳感器輸入，
控制輸出為晶體管輸出的開關(guān)信號，
BW為具有斷線檢測功能信號A1SD75P1-S3合適的溫度調(diào)節(jié)控制(PID 控制)有可能，
為了進(jìn)行控制PID沒必要特別的命令。
另外根據(jù)自動調(diào)節(jié)功能，
PID 定數(shù)的自動設(shè)定有可能三菱A1SD75P1-S3。
指令執(zhí)行所需的時間和用戶程序的長短、指令的種類和CPU執(zhí)行速度是有很大關(guān)系，
一般來說，一個掃描的過程中，故障診斷時間，
通信時間，輸入采樣和輸出刷新所占的時間較少，
執(zhí)行的時間是占了大部分。
PLC的響應(yīng)時間是指PLC外部輸出信號的改變時刻起止由它控制的有關(guān)外部輸出信號變化的時刻之間的間隔，
稱為滯后時間，這個是由輸入電路時間常數(shù)，
輸出電路的時間常數(shù)，用戶語句的安排和指令的使用，
plc的循環(huán)掃描方式及PLC對I/O的刷新方式等部分組成三菱A1SD75P1-S3。
這個現(xiàn)象稱為I/O延遲時間效應(yīng)。輸入輸出點(diǎn)數(shù)：512點(diǎn)。
輸入輸出數(shù)據(jù)設(shè)備點(diǎn)數(shù):8192點(diǎn)三菱定位控制模塊。
程序容量：28k。
基本命令處理速度(LD命令)：0.075μS。
PLC在程序執(zhí)行階段：按用戶程序指令存放的先后順序掃描執(zhí)行每條指令，
經(jīng)相應(yīng)的運(yùn)算和處理后，其結(jié)果再寫入輸出狀態(tài)寄存器中，
輸出狀態(tài)寄存器中所有的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行而改變。
輸出刷新階段：當(dāng)所有指令執(zhí)行完畢，
輸出狀態(tài)寄存器的通斷狀態(tài)在輸出刷新階段送至輸出鎖存器中，
并通過一定的方式(繼電器、晶體管或晶間管)輸出，驅(qū)動相應(yīng)輸出設(shè)備工作三菱定位控制模塊。輸出類型：雙向可控硅。
輸出點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
負(fù)載電壓：AC100-240。
負(fù)載電流：0.6A三菱定位控制模塊。
連接方式：端子排。
共用公共端點(diǎn)數(shù)：8點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)化文本語言是用結(jié)構(gòu)化的描述文本來描述程序的一種編程語言。
它是類似于語言的一種編程語言。在大中
型的PLC系統(tǒng)中，常采用結(jié)構(gòu)化文本來描述控制系統(tǒng)中各個變量的關(guān)系。
主要用于其他編程語言較難實(shí)現(xiàn)的用戶程序編制。
結(jié)構(gòu)化文本編程語言采用計(jì)算機(jī)的描述方式來描述系統(tǒng)中各種變量之間的各種運(yùn)算關(guān)系，
完成所需的功能或操作。
大多數(shù)PLC制造商采用的結(jié)構(gòu)化文本編程語言與BASIC語言、PAASCAL語言或C語言等語言相類似，
但為了應(yīng)用方便，在語句的表達(dá)方法法及語句的種類等方面都進(jìn)行了簡化三菱A1SD75P1-S3A1SD75P1-S3。
結(jié)構(gòu)化文本編程語言的特點(diǎn)：采用語言進(jìn)行編程，可以完成較復(fù)雜的控制運(yùn)算，
需要有一定的計(jì)算機(jī)語言的知識和編程技巧，
對工程設(shè)計(jì)人員要求較高。直觀性和操作性較差。